В зависимости от условий эксплуатации и применения лакокрасочные покрытия подразделяются на следующие основные группы: ограниченно атмосферостойкие (для внутренних работ), атмосферостойкие (для наружных работ), водостойкие, морозостойкие, огнестойкие, устойчивые к действию химических реагентов и т. п.
Механические свойства красок и способы их нанесения на поверхность зависят от вида связующих веществ и в зависимости от этого краски подразделяются на водные, водно-дисперсионные и неводные.
Водные краски - клеевые, известковые и силикатные краски. Большую часть их готовят непосредственно на рабочем месте.
Очень проста в применении клеевая краска, которая, помимо низкой стоимости, имеет ряд других преимуществ: влагопроницаемость, которая обеспечивает «дыхание» штукатурки, легкое удаление старой краски водой, чистый тон и отсутствие опасности вытирания пигмента. Чтобы придать краске желаемый тон, нужно лишь добавить в нее универсальную тонирующую пасту или плакатную краску.
Известковые краски состоят из известкового молока и щелочестойких пигментов. Прочность такого красочного покрытия достигается благодаря карбонизации извести. Так как этот процесс требует определенной влажности, то и покраску лучше всего производить в нежаркую погоду по влажному основанию. Улучшение качества краски достигается применением свежегашеной извести и особенно введением при гашении (в период наибольшего повышения ее температуры) небольшого количества олифы или растительного масла (5-10% от массы извести-кипелки). Образующиеся известковые мыла, нерастворимые в воде, делают слой покраски более прочным и водостойким.
Основная область применения известковых красок - здания старой постройки, оштукатуренные известковой или известково-цементной штукатуркой. Следует, однако, иметь в виду, что цветовая гамма известковых красок обычно ограничена светлыми тонами. Кроме того, известковые краски неустойчивы к соединениям серы, как правило, содержащимся в городском воздухе.
К этой группе относят и водно-цементные краски, приготовляемые на основе пигментированных цементов, а также цветных клинкерных цементов. Это краски заводского изготовления - на месте производства работ их остается только разбавить водой и использовать в течение 4 ч. Окраска производится в 2 слоя по увлажненной поверхности. Для получения рельефной отделки в краску вводят наполнители, например вермикулит. В результате получаются ставшие уже популярными фактуры типа «шуба» и «шагрень».
Водно-цементные краски применяются для наружной окраски по бетонным, кирпичным, штукатурным и другим пористым поверхностям, а также при заводской отделке железобетонных панелей. Не рекомендуются для окраски деревянных конструкций и материалов с малой пористостью (металл, стекло и пр.).
Помимо красок на основе извести и цемента, применяются краски с использованием жидкого стекла, получившие название силикатных. Основным компонентом этих красок является калиевое жидкое стекло. Кроме него в состав входят мел, очень мелкий песок, тальк, окись цинка и другие пигменты. Силикатные краски применяют для окраски фасадов, а также для внутренних отделочных работ по штукатурке и для огнезащиты деревянных конструкций. Краски заводского производства выпускаются в двухтарной упаковке - сухая краска смешивается с жидким стеклом на месте работы. Перед их нанесением необходимо огрунтовать окрашиваемую поверхность жидким стеклом.
Водно-дисперсионные краски (ВДК) представляют собой водную дисперсию пленкообразователя с различными наполнителями и пигментами. Они содержат целый ряд специальных добавок-эмульгаторов, которые способствуют образованию капелек краски в воде, стабилизаторов дисперсии, загустителей, антисептиков и других компонентов.
В зависимости от используемых пленкообразующих водно-дисперсионные краски подразделяются на следующие виды:
- на основе ПВА-дисперсий;
- на основе бутадиен-стирольных дисперсий;
- на основе акриловых дисперсий:
- на основе сополимеров акрила.
Лучшими с точки зрения эксплуатационных свойств признаны ВДК на акрилатной основе (общая маркировка - «ВД-АК»). Покрытия, получаемые в результате нанесения таких красок, отличает высокая атмосферо-, водо- и цвето-стойкость. Кроме того, они паропроницаемы, т. е. обеспечивают удаление из окрашенных конструкций влаги. Акриловые краски идеально подходят как для внутренних, так и для наружных работ, при этом не надо опасаться, что окрашенные ими поверхности будут плохо переносить морозы: после высыхания слоев краски воды в них не остается.
В качестве примера российских акриловых (и акрил-сополимерных) красок можно указать следующие:
ВД-АК-111 - краска для наружных работ;
ВД-АК-1031 - фасадная краска с повышенной водостойкостью для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений;
ВД-АК-1032 - с повышенной белизной;
ВД-АК-1035 (эмаль) - для окраски окон, дверей, помещений с повышенной влажностью;
ВД-АК-2034 - матовая с повышенной белизной для внутренней окраски зданий.
Краски на основе бутадиен-стирольных дисперсий, образующие на рабочей поверхности глухие пленки, имеют низкую светостойкость. Это обстоятельство ограничивает область их применения, оставляя им. в основном, только возможность использования для внутренних работ, причем при условии, что окрашиваемые помещения будут мало освещены.
Краски на основе ПВА-дисперсий (маркировка «ВД-ВА [индекс]» образуют матовые и непрозрачные пленки, которые к тому же не являются влагостойкими, со временем начинают желтеть. Их использование ограничивается помещениями с относительно низкой влажностью. В настоящее время на российском рынке можно найти множество недорогих красок на основе ПВА-дисперсий, названия которых имеют приставки «Эконом». «Стандарт» и т. п.. однако использовать их для получения современного качественного покрытия нельзя.
Общий недостаток всех ВДК в том, что производители изготовляют преимущественно белые краски. Для решения проблемы цвета приходится пользоваться специальными пигментными пастами нужного цвета, добиваясь соответствующего оттенка и интенсивности.
Неводные краски (олифы и масляные). Промышленностью выпускаются натуральные, полунатуральные, комбинированные и алкидные олифы. Натуральные олифы готовят из льняного или конопляного масла. К полунатуральным олифам относятся полимеризованные олифы и олифы типа «Оксоль». Комбинированные олифы получают смешением окисленных и полимеризованных растительных масел и разбавлением растворителей. В последнее время широкое распространение получили алкидные олифы - глифталевые и пентафталевые, которые зачастую успешно заменяют натуральные и полунатуральные. Искусственные олифы (синтол, карбоноль и др.) либо не содержат растительных масел совсем, либо содержат в небольших количествах. По качеству они значительно уступают натуральным олифе и оксоли.
Покрытия на основе полунатуральных и комбинированных олиф характеризуются повышенной твердостью и глянцем по сравнению с покрытиями на основе натуральных олиф, но уступают последним по защитным свойствам.
Непигментированные или малопигментированные (10-15% пигмента) олифы плохо защищают металл от коррозии, поэтому их применяют для поверхностной пропитки деревянных деталей и изделий. В этом случае олифа частично впитывается в поры древесины и на поверхности остается только тонкая пленка.
Продолжительность высыхания олиф - 20-24 ч.
Масляные краски. На растительных маслах, натуральных, комбинированных и алкидных олифах изготовляют густотертые или готовые к употреблению масляные краски. Свойства покрытий на основе масляных красок существенно зависят от типа и сорта олиф, а также от пигментов, входящих в их состав. Так, покрытия на основе натуральных полимеризованных олиф имеют более низкую водонабухаемость и обладают повышенной стойкостью в коррозионных средах по сравнению с покрытиями на основе натуральных окисленных олиф.
Некоторые олифы (натуральная конопляная, «Оксоль» всех типов) имеют темный цвет и на их основе невозможно получить краски светлых тонов. Покрытия на основе льняного масла с течением времени сильно желтеют и изменяют первоначальный цвет. Поэтому при окраске внутри помещений к белым краскам добавляют ультрамарин. При окраске изделий, предназначенных для работы в атмосферных условиях, краски обычно подсвечивают сажей (светло-серый цвет) или желтым кроном (цвет слоновой кости).
Алюминиевая пудра, железный сурик и свинцовый крон повышают стойкость покрытий к атмосферным воздействиям, цинковые белила снижают атмосферостойкость.
Краски на льняной полимеризованной олифе, пигментированной свинцовым суриком, образуют покрытия, стойкие в условиях воздействия влаги, конденсата, коррозионных сред (сернистого ангидрида, аммиака и т. д.) и перепадов температур.
Цинковые белила являются основной белой краской, они выпускаются в виде густотертых и готовых к употреблению красок. Густотертые цинковые белила для наружных работ разводят натуральными или глифталевыми олифами, а белила, готовые к употреблению, - уайт-спиритом (не более 5% от массы краски). При окраске внутри помещений к цинковым белилам для чистоты и стабильности цвета покрытия добавляют до 2% ультрамарина.
Получаемые покрытия стойки к атмосферным воздействиям не более 2 лет. При добавлении к цинковым белилам алюминиевой пудры (5%) атмосферостойкость покрытий повышается до 3 лет.
Литопонные белила уступают по качеству, поэтому их применяют только для внутренней окраски зданий и сооружений.
Укрывистость цинковых, литопонных белил и масляных красок светлых тонов очень низкая. Для полной укрывистости необходимо наносить 2-3 слоя материала. Лучшей укрывистостью обладают краски белого цвета, пигментированные двуокисью титана.
Краски масляные цветные густотертые для наружных работ применяются для окраски объектов, эксплуатируемых вне помещений. Эти краски разводят до рабочей вязкости натуральными или глифталевыми олифами.
Применяют краски земляные густотертые и готовые к употреблению; они пигментированы земляными пигментами - охрой, мумией, суриком железным. Масляные краски, пигментированные железной слюдкой, образуют покрытия высокой атмосферостойкости. Их целесообразно использовать для окраски металлоконструкций.
Лакокрасочные материалы на основе различных олиф характеризуются длительным периодом высыхания «от пыли», что приводит к загрязнению свеженанесенного покрытия. Покрытия на основе масляных красок обладают довольно низкими физико-механическими и защитными свойствами и в этом отношении уступают алкидным краскам.
Эмали - растворы красящих пигментов или их смесей с наполнителями в лаках, образующие после высыхания непрозрачную твердую пленку с различной фактурой (глянцевые, матовые, «муаровые» и др.) и декоративностью. По физико-механическим характеристикам пленок (твердости, эластичности) и защитным свойствам эмали превосходят масляные и водно-дисперсионные краски. Эмали, содержащие, как правило, большое количество пленкообразователя (синтетического лака) и малое количество наполнителя, обладают повышенной декоративностью.
Наибольшее применение эмали находят при окраске полов. Пленки, наиболее стойкие ко всем воздействиям, которым подвергаются лакокрасочные покрытия на полу, образуются из эмалей ФЛ-254, ФЛ-2109, ФЛ-2108, пленкообразователем в которых являются фенольные смолы в индивидуальном виде (ФЛ-2108) или модифицированные растительными маслами (ФЛ-254, ФЛ-2109), поскольку фенолформальдегидные полимеры обладают высокими водостойкостью и сопротивлением абразии. Еще одним хорошим покрытием для пола является пентафталевая эмаль ПФ-266, образующая покрытия, свойства которых близки к таковым для фенолформальдегидных эмалей.
Акриловые эмали обладают высокими свето- и цвето-стойкостью, что обусловило их широкое распространение при наружной и внутренней окраске стен, дверей, рам и других строительных конструкций.
Нитрокраски и нитрорастворители образуют в красочных материалах особую группу. Они не смешиваются с масляными эмалями, так как растворяют пленку масляных красок и поэтому для покрытия масляных составов не подходят. Их используют для окраски мебели и отделки внутренних декоративных элементов.
Лаки - пленкообразующие растворы синтетических или натуральных смол или полимеров в органических растворителях, которые после нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания образуют твердые блестящие прозрачные пленки, прочно удерживаемые на поверхности силами адгезии. Назначение этих пленок - зашита изделий от разрушительного действия атмосферных агентов и других агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.
Грунтовки - грунтовочные составы, материалы, образующие нижние слои лакокрасочных покрытий. Основное назначение грунтовок - создание надежного сцепления верхних (кроющих) слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Кроме того, грунтовки могут выполнять и другие функции: защищать металл от коррозии, «выявлять» текстуру дерева, перекрывать поры и другие дефекты окрашиваемой поверхности, и т. д.
Грунтовки готовят на основе природных или синтетических, жидких или твердых пленкообразующих веществ - олиф, алкидных, мочевиноформальдегидных, эпоксидных смол и др. Многие грунтовки содержат в своем составе пигменты (например, железный или свинцовый сурик, цинковый крон), а иногда и наполнители (тальк, слюду, мел).
Грунтовки для металла предназначены для защиты металлов от преждевременной коррозии. Причем для разных металлов используются разные грунтовки. Так, для алюминия применяются специальные грунтовки на цинковой основе либо уретановые краски, которые защищают его от покрытия «оспинами». Неплохой антикоррозийной грунтовкой для стали и других черных металлов считается грунтовка, содержащая металлический цинк или фосфат. Лучшая антикоррозийная грунтовка под алкидные отделочные краски - на фосфате цинка, а грунтовка на хромате цинка используется для тех же целей, но имеет более широкий спектр применения, поскольку подходит для конструкций, включающих в себя и деревянные элементы.
Одной из лучших грунтовок под краску для необработанного дерева является алкидная грунтовка. Она «вспучивает» структуру дерева, в результате чего получается идеальная поверхность для последующего нанесения большинства отделочных покрытий. Часто используют сильно пигментированную алкидную грунтовку, создающую полуматовую пленку и усиливающую глубину верхнего цвета.
Акриловая (водоэмульсионная) грунтовка применима практически для всех поверхностей, за исключением черных металлов, - по свежей и старой штукатурке, цементу, бетону, асбесту, дереву, ДВП и ДСП, кирпичу. Обладает привлекательными потребительскими свойствами: практически не пахнет, сохнет 2-4 ч, разбавляется водой.
Самые качественные и долговечные - эпоксидная и полиуретановая грунтовки. Они обладают высокими эксплуатационными свойствами (механической твердостью, износостойкостью и пр.).
Шпатлевки - пастообразные лакокрасочные матералы, применяемые для выравнивания (шпатлевания) поверхностей, заполнения неровностей перед нанесением на них красок. Помимо пленкообразующих веществ, шпатлевки содержат наполнители, например, мел, тальк, барит и пигменты (цинковые белила, охру и др.).
Различают лаковые, масляные и клеевые шпатлевки, основой которых служат соответственно лаки, олифы, природные клеи. Из-за небольшого содержания пленкообразователя (в 5-12 раз меньше, чем содержание пигментов и наполнителей) шпатлевки не обеспечивают надежного сцепления кроющих слоев покрытия с подложкой, поэтому их наносят обычно по слою грунтовки.
При применении готовых красок практически всегда возникает необходимость разбавлять их до нужной консистенции. Для разбавления лаков и красок используют:
- разбавители, т. е. жидкие связующие, которые образуют равномерную пленку (олифы, лаки, оксоли);
- растворители, т. е. жидкости, которые растворяются в лаках и эмалях и при высыхании улетучиваются (уайт-спирит, ацетон, сольвент, скипидар, комплексные растворители, например № 646).
Универсальных растворителей и разбавителей для всех составов красок не существует. Практически разбавители существуют только для масляных, глифталевых и пентафталевых красок, растворители же - для всех связующих.
Для некоторых видов красок применяются одни и те же растворители, разбавители, грунтовки и шпатлевки. Такие краски вполне совместимы между собой. К примеру, краски на олифах (МА), глифталевых (ГФ), пентафталевых (ПФ) и масляно-фенольных (ФА) лаках можно смешивать в различных пропорциях. При этом оксоли, добавляемые при смешивании, связующие свойства которых относительно слабее, могут явиться причиной медленного высыхания краски. Добавление масляных лаков улучшает качество красок.
Каждому лакокрасочному материалу присваиваются наименование и обозначение, состоящее из букв и цифр. Обозначение лаков состоит из 4, пигментированных материалов - из 5 групп знаков.
- Первая группа означает вид лакокрасочного материала и записывается - «лак», «краска», «эмаль», «грунтовка», «шпатлевка» (исключения из общих правил: для масляных красок, содержащих в своем составе только один пигмент, вместо слова «краска» указывают наименование пигмента, например, «Сурик МА-12»).
- Вторая группа указывает тип пленкообразующего вещества, обозначаемый для краткости двумя буквами - МА, ПФ, МЛ и т. д. (эмаль МЛ...; лак ПФ-...). Для лакокрасочных материалов, полученных на смешанных пленкообразователях, 2-ю группу знаков обозначают по пленкообразующему, определяющему свойству материала. Например: ГФ - глифталевые; ЖС - силикатные; МА - масляные; НЦ - нитроцеллюлозные; ПФ - пентафталевые; ШЛ - шеллачные, и т. д. Для ряда материалов перед 2-й группой ставят индексы, которые отделяются от знаков 2-й группы тире и означают разновидность материала:
Б - без летучего растворителя;
В - водоразбавляемые;
ВД - водно-дисперсионные;
ОД - органо-дисперсионные;
П - порошковые.
- Третья группа указывает на преимущественные условия эксплуатации и назначение лакокрасочного материала, обозначаемые одной цифрой от 1 до 9, как указано ниже:
1 - атмосферостойкие (для наружных работ);
2 - ограниченно атмосферостойкие (для внутренних работ; эксплуатируются под навесом и внутри помещений как отапливаемых, так и неотапливаемых);
3 - защитные, консервационные (предназначенные для временной защиты предметов при хранении);
4 - водостойкие (покрытие, образующееся из этого материала, устойчиво к действию воды и ее паров);
5 - специальные (например, светящиеся краски);
6 - маслобензостойкис (стойкие к воздействию масел, консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтепродуктов);
7 - химически стойкие (стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химреагентов и их паров);
8 - термостойкие (стойкие к воздействию повышенной температуры; термоиндикаторы);
9 - электроизоляционные (стойкие к воздействию электрических напряжений, токов, поверхностных разрядов, электрической дуги).
Третью группу знаков для грунтовок и полуфабрикатных лаков обозначают одним нулем («Грунтовка ГФ-021»), а для шпатлевок - двумя нулями («Шпатлевка ПФ-002»).
Между 2-й и 3-й группами знаков ставится дефис («Эмаль МЛ-1», «Лак ПФ-2»). После дефиса перед 3-й группой знаков для масляных густотертых красок дополнительно ставится один нуль («Сурик МА-015»).
- В 4-й группе указывают порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке. Он состоит из 1, 2 или 3 цифр, написанных без пробела сразу за цифрой (цифрами) 3-й группы («Эмаль МЛ-111», «Лак ПФ-283»).
Исключение составляют Масляные краски, у которых 4-я группа обозначает не номер разработки, а наименование олифы, на которой была изготовлена краска:
1 - олифа натуральная;
2 - олифа «Оксоль»;
3 - олифа глифталевая;
4 - олифа пентафталевая;
5 - олифа комбинированная.
В не масляных красках через интервал после порядкового номера допускается добавлять 1 или 2 буквы, характеризующие некоторые особенности материала, например:
ХС - холодная сушка;
ГС - горячая сушка;
ПГ - пониженная горючесть;
НГ - негорючая;
М - матовая;
ПМ - полуматовая.
- Пятая группа (для пигментированных материалов) указывает цвет лакокрасочного материала полным словом («Эмаль МЛ-1110 серо-белая»).
Вся необходимая информация приводится на этикетке краски или лака, где даны полное наименование материала с указанием ГОСТ или ТУ, его назначение, способ применения, меры предосторожности, завод-изготовитель, дата выпуска и номер партии.
Импортные краски не имеют единой системы обозначений и общих принципов маркировки. Каждая фирма-производитель предлагает свою линейку продукции, группируя ее по назначению и присваивая какие-либо индивидуальные названия, буквенные и числовые индексы.
При выборе импортных красок следует руководствоваться рекомендациями производителя, а при использовании - инструкцией, которая в обязательном порядке должна быть напечатана на русском языке на этикетке вместе с названием фирмы, датой выпуска и сроком хранения.
При выборе краски для определенного типа поверхности можно руководствоваться справочными данными, приведенными в табл. 1-3.
Таблица 1 Лакокрасочные материалы общего назначения для наружных работ
| Группа и марка лакокрасочного материала |
Материал окрашиваемой поверхности | |||||
|
Бетон, кирпич |
Штукатурка |
Металл | Дерево |
Старая краска |
||
| Без грунта | С грунтом |
|||||
|
Пентафталевые: |
||||||
| эмаль ПФ-115 | • | • | • |
• |
• |
• |
| эмаль ПФ-1217В | • |
• |
• |
|||
| эмаль ПФ-14 | • | • | ||||
| эмаль ПФ-167 | • | • | • | |||
| Глифталевые: | ||||||
| лак ГФ-117 | • | • |
||||
| лак ГФ-166 | • |
• |
• |
• |
||
| Полиакриловые: | ||||||
| лак АК-156 | • | • | • | |||
| эмаль ВД-АК-111 | • |
• |
• |
• |
• |
• |
| Нитроцеллюлозные: | ||||||
| эмаль НЦ-132 | • |
• |
||||
| Кремнийорганические: | ||||||
| эмаль КО-168БХ | • | • | • | |||
| эмаль КО-174 | • | • | ||||
| эмаль КО-1112 | • | |||||
| Каучуковые: | ||||||
| краска КУ-1222 | • | • | • | |||
| Поливинилацетатные: | ||||||
| краска ВД-ВА-17А | • | • | • | • | ||
| краска ВД-ВА-129 | • | • | • | • | • | |
| Масляные: | ||||||
| белила цинковые: | ||||||
| МА-15(МА-15Н) | ||||||
| краски цветные: | ||||||
| МА-15 | • | • | ||||
| сурик железный МА-15 | • | |||||
| мумия МА-15 | • | • | • | • | ||
| охра МА-15 | • | • | • | |||
| краска для крыши | • | • | • | |||
| МА-15 | • | • | • | • | • | |
| Нефтеполимерные: | ||||||
| эмаль НП-1215 | • | • | • | |||
| эмаль НП-1233 | • | • | • | • | ||
| Эпоксидные: | ||||||
| краска ЭПК-11 | • | • | • | • | • | • |
| Битумные: | ||||||
| лак БТ-577 | • | • | ||||
| краска БТ-177 | • | • | • | |||
| краска ВТ-184 | • | • | • | • | • | • |
Таблица 2 Лакокрасочные материалы для внутренних работ
|
Группа и марка лакокрасочных материалов
|
Материал окрашиваемой поверхности |
|||||
|
Бетон, кирпич |
Штукатурка |
Металл |
Дерево |
|||
|
Без грунта |
С грунтом |
Столярка |
Пол дощатый |
|||
|
Пентафталевые: |
|
|
|
|
|
|
|
лак ПФ-231 |
|
|
|
|
• |
• |
|
лак ПФ-283 |
• |
• |
|
|
• |
• |
|
эмаль ПФ-2134 |
|
• |
|
• |
• |
|
|
эмаль ПФ-2135 |
• |
• |
|
• |
• |
• |
|
эмаль ПСП-223 |
|
• |
• |
• |
• |
|
|
эмаль ПФ-266 |
|
|
|
• |
• |
• |
|
Глифталевые: |
|
|
|
|
|
|
|
эмаль ГФ-230 |
• |
• |
|
• |
• |
|
|
Нитроцеллюлозные: |
|
|
|
|
|
|
|
эмаль ПЦ-25 |
|
• |
|
• |
• |
|
|
Поливинилацетатные краски: |
|
|
|
|
|
|
|
ВД-К4-26А, ВД-ВА-27А, ВД-ВА-224 |
• |
• |
|
• |
• |
|
|
Масляные: |
|
|
|
|
|
|
|
эмаль MA-2129 |
• |
• |
|
• |
• |
|
|
Белила цинковые: |
|
|
|
|
|
|
|
МА-22 (МА-22Н) |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
Белила литопонные: МА-22 (МА-22Н) МА-25 (МА-25Н) |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
Краски цветные: МА-22, МА-25 |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
Белила титановые: |
|
|
|
|
|
|
|
МА-21, МА-22, МА-25 |
• |
• |
• |
|
||
|
МА-25 для пола |
|
|
|
• |
||
|
нефтеполимерные: эмаль НП-2131 |
• |
• |
|
|
• |
|
|
Фенолформальдегидные: |
|
|
|
|
|
|
|
эмали НП-2138.НП-2139 |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
эмали ФЛ-2109, ФЛ-2128 |
|
|
|
|
• |
|
|
Прочие: |
|
|
|
|
|
|
|
лак для паркета |
|
|
|
|
• |
• |
|
лак БТ-242 |
• |
|
|
|
|
|
Таблица 3 Составы основных колеров
|
Цвет |
Состав пигментов |
Количество пигмента, % по массе |
|
Апельсиновый |
Мел. киноварь, крон желтый |
60, 25, 15 |
|
Бежевый |
Мел. киноварь, умбра |
35, 11.4 |
|
Вишневый |
Мел, марс красный, киноварь |
45, 46. 9 |
|
Голубой |
Мел, закись хрома, ультрамарин |
80, 15, 5 |
|
Желтый, лимонный |
Мел. крон лимонный |
88, 12 |
|
Зеленый |
Мел, закись хрома |
75-88, 25-12 |
|
Красный |
Мел, крон оранжевый, киноварь |
50, 25, 25 |
|
Коричневый |
Мел, киноварь, пигмент зеленый |
49, 5, 49. 5, 1 |
|
Малиновый |
Мел, марс красный, ультрамарин |
79, 16, 5 |
|
Оранжевый |
Мел. крон оранжевый |
95, 5 |
|
Охристый |
Мел, охра, крон желтый, сурик железный |
74, 15, 8, 3 |
|
Синий |
Краска голубая МО-5, краска зеленая ЗП-5 |
95, 5 |
|
Сиреневый |
Мел. марс красный, ультрамарин |
79, 16, 5 |
|
Черный |
Углерод технический |
100 |
При выборе систем отделочных материалов для окраски фасадов необходимо учитывать технологическую совместимость красок и эмалей, представленную в табл. 4.
Таблица 4 Технологическая совместимость красок и эмалей
|
Новые окрасочные покрытия |
Старые окрасочные покрытия |
|||||||
|
ХВ |
ко |
АК |
Воднодисперсионные |
Силикатные |
Масляные |
ПФ |
хп |
|
|
Перхлорвиниловые(ХВ-161, 162,182) |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
Кремнийорганические(КО-168, 174, Силал-80, СкиМ) |
+ |
+ |
|
|
|
+ |
+ |
|
|
Акриловые («Акриал», импортные фасадные) |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
Воднодисперсионные водные акриловые (отечественного и импортного производства) |
+ |
|
+ |
+ |
|
+ |
+ |
|
|
Силикатные |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
|
Масляные |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
|
Пентафталевые (ПФ-115) |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
+ |
+ |
|
Хлорсульфированный полиэтилен (ХП-188) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
Для окраски фасадов могут применяться силиконовые (силоксановые) и силикатные, акриловые и плиолитовые лакокрасочные системы (глубокопроникающая пропитка, грунтовка, шпатлевка, краска), рекомендуемые ГУЛ «НИИМосстрой» и ГУП Центр «Энлаком».
